TPEP防腐鋼管具有良好的可靠性能，一般情況下普通水水管道口徑大，一旦發(fā)生爆管或漏水事故，浪費大， 給居民造成的影響大，考慮管材質(zhì)量及承壓能力，及連接的可靠性。對自來水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)已靠近國際標(biāo)準(zhǔn)，居民對供水水質(zhì)的要求也越來越高，內(nèi)涂層為飲用水級別的管道，防止發(fā)生二次污染供水管網(wǎng)投入運行費用是耗電，線路長，降低管網(wǎng)運行耗能的因素，優(yōu)先選用管道粗糙系數(shù)小的管材。管道的造價要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運行費用以及使用壽命。因此TPEP防腐鋼管成為首選。熱收縮套包復(fù)，由于環(huán)氧粉末涂層、鋼管、熱收縮套膠層和熱收縮套聚乙烯層的膨脹系數(shù)不同，所以，即使熱收縮套施工質(zhì)量很好，也會隨著管道使用年限的增加，冬夏的交替，使熱收縮套和環(huán)氧粉末涂層產(chǎn)生分離，優(yōu)其是熱收縮套的邊緣處。為確保補口質(zhì)量，最好采用三層結(jié)構(gòu)熱收縮套，即在鋼管上先涂刷一層無溶劑液態(tài)環(huán)氧底漆，等底漆表干后再包復(fù)熱收縮套。這樣無溶劑液態(tài)環(huán)氧底漆與鋼管和管體環(huán)氧粉末層有很好的粘結(jié)力，與熱收縮套也有較好的粘結(jié)力。采用三層結(jié)構(gòu)熱收縮套補口，質(zhì)量容易保證，但施工工藝較復(fù)雜，造價較高。
    TPEP防腐鋼管腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理：金屬被腐蝕是由于電極電位的不同，金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極;電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H2O存在的情況下，F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵（俗稱之鐵銹），它是一種疏松物質(zhì)，浮在鋼鐵表面，無保護(hù)作用，金屬的陽極化反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)，即產(chǎn)生腐蝕持續(xù)發(fā)展，使油氣管道表面出現(xiàn)凹穴，甚至穿孔。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐?？捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢汀⑤敋?、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級或特加強(qiáng)級涂層，防腐性能優(yōu)異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，這樣使用可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。
     TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐?？捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢汀⑤敋?、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級或特加強(qiáng)級涂層，防腐性能優(yōu)異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，這樣使用可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是最為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。
   TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個完整的防腐層。
   TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是最為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。                                                                            TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對準(zhǔn)粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊，最后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側(cè)均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當(dāng)加熱收縮至坡口處時，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當(dāng)熱收縮帶收縮到邊緣時，火焰應(yīng)覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒，使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線最zui先進(jìn)的防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管上。                                                                           TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是最新一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級.滄州廣匯管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線最先進(jìn)的鋼管防腐形式。是滄州廣匯管業(yè)有限公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械加工，并可以用在動態(tài)部件上，增強(qiáng)部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過實際應(yīng)用考核和檢驗，重腐蝕防護(hù)技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護(hù)技術(shù)未能解決腐蝕問題，為國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用：長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護(hù)；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護(hù)；泵、閥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的重腐蝕防護(hù)；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護(hù)；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅行業(yè)種板邊緣包覆；設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)；長輸埋地管道補口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、海軍艦艇海水閥門重點工程中得到應(yīng)用。專家認(rèn)為該系列涂料應(yīng)用廣泛，使用效果好、壽命長、使用無環(huán)境污染，在相關(guān)行業(yè)推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失，必將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
     TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。一般指的是鋼管外壁防腐。實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。九十年代后期，在國內(nèi)最早由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司會同北京鋼鐵設(shè)計研究總院的有關(guān)專家分析了鋼管涂裝的擦傷問題。當(dāng)時的擦傷主要表現(xiàn)為鋼管表面寬40毫米兩條縱向全長的擦傷。針對當(dāng)時引進(jìn)國外的鋼管涂裝生產(chǎn)線采用涂裝前后輥道輸送，而且淋涂箱中部也安裝輥道的設(shè)計，雙方提出涂裝前部輥道后部采用同步鏈條輸送的傳輸方式進(jìn)行無氣噴涂的技術(shù)方案。這一方案在二十一世紀(jì)初，由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司在大慶總機(jī)械廠油管分廠實現(xiàn)，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。通過實際應(yīng)用證明，此工藝可有效防止鋼管的縱向擦傷，涂裝后只存在間隔600毫米分布的兩小點齒印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏觀完整，用戶反映很好。進(jìn)一步改進(jìn)后的工藝，使鋼管始終與鏈條的“V”形齒局部接觸，而且前后鏈條同步運動，保證了噴涂表面與支點之間的最小接觸，避免了輥道輸送條狀擦傷的弊病，涂膜美觀完整。目前該技術(shù)水平無論在國際還是國內(nèi)在當(dāng)前也是比較先進(jìn)的。該技術(shù)不但先進(jìn)而且成熟，已經(jīng)在國內(nèi)13條自動涂油線上得到驗證。至于螺旋帶狀擦傷的防止非常簡單，去掉螺旋輸送改為此辦法即可。
   TPEP防腐螺旋鋼管每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查。螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕;禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;同種材料按入庫先后分別堆碼;露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形;垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機(jī)械而定，一般為1.5~2.0m;8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹;螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗和壓扁試驗以及擴(kuò)口試驗，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
   TPEP防腐鋼管的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度檢驗:受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。涂層具有良好的絕緣性，能在陰極保護(hù)作用下抵抗化學(xué)腐蝕，達(dá)到長期保護(hù)的目的。涂層具有很高的玻璃化溫度，應(yīng)用溫度范圍寬，能在–30～100℃之間保持最佳性能施工方便、無需底漆、固化迅速，可流水線作業(yè)，涂裝效率高；管道檢測和修補簡便，涂層質(zhì)量容易控制。按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉；
   TPEP防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線最先進(jìn)的鋼管防腐形式。是濰坊東方鋼管自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉。按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。重防腐改性環(huán)氧粉末涂料之所以有上述優(yōu)良特征，與原材料的正確選用和加工工藝是分不開的。重防腐粉末涂料的基料是改性環(huán)氧樹脂，它的結(jié)構(gòu)中含有高極性和活性的環(huán)氧基，能與金屬表面形成化學(xué)鍵且有很強(qiáng)的附著力，固化劑采用胺類和酚類物質(zhì)，屬于加成固化反應(yīng)，沒有小分子揮發(fā)物放出，不會形成針孔而影響涂膜防腐性，這對防腐涂料是非常重要的。普通環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧基只在端基上，因此涂膜交聯(lián)密度低，具有很好的柔韌性，但防腐性、耐高溫性很差。此固化劑高溫下與環(huán)氧樹脂反應(yīng)性極強(qiáng)，形成的涂層柔韌致密，具有良好的物理及化學(xué)性能，適合長輸管線的防腐。鄰甲酚甲醛樹脂是一種多官能度的固化劑，與酚醛改性環(huán)氧樹脂結(jié)合將得到非常好的抗高溫、抗化學(xué)品性，適合石油鉆管、消防管道的防腐。這些顏料除具有很好的防腐性能外，對涂膜與鋼管之間的氣泡有很好的消除作用，考慮到陰極保護(hù)，顏料的選用應(yīng)盡量避免磁性及導(dǎo)電性物質(zhì)的引入。
    TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外最最先進(jìn)防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級要求。鋼樁作為海港碼頭的重要結(jié)構(gòu)，其在嚴(yán)酷的海洋環(huán)境下的防腐蝕日益受到重視。對于長使用壽命海港碼頭鋼樁，推薦鋼樁水上部分采用重防腐涂層，水下采用涂層和陰極保護(hù)的防腐技術(shù)。  海港碼頭多采用鋼板樁或鋼管樁結(jié)構(gòu)，嚴(yán)酷的海水環(huán)境對鋼樁的腐蝕非常劇烈，選材不當(dāng)設(shè)計不合理、不采取保護(hù)措施往往使得碼頭過早地需要維護(hù)加固，甚至報廢。國內(nèi)外鋼樁的防腐措施主要有腐蝕裕量法、耐腐蝕鋼材、涂層防腐、陰極保護(hù)、涂層和陰極保護(hù)聯(lián)合防腐等方法。填料主要有超細(xì)石英粉、云母、硅灰石等惰性功能填料，適當(dāng)加入有利于降低涂膜的收縮和膨脹系數(shù)，并使涂層防腐性能大大提高。填料一般要用偶聯(lián)劑處理，偶聯(lián)劑分子一端與無機(jī)填料連成一個整體，提高了涂層的致密性及附著力，降低了吸水性，增強(qiáng)了耐鹽霧、耐海水及耐陰極剝離的能力。
    tpep防腐鋼管目前在世界范圍應(yīng)用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。我們本著誠信為本的原則，以質(zhì)量求生存，以信譽得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營理念，不斷開拓進(jìn)取。在激烈的市場競爭中，憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展，在持續(xù)改進(jìn)、追求卓越不斷進(jìn)取、永不滿足的信念，企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展，個人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步，日積月累，量變到質(zhì)變，每天的一小步，就是企業(yè)將來的一大步，點滴的匯集，使公司成長的實力雄厚的流通企業(yè)。
    tpep防腐鋼管連接部位前，應(yīng)采用角磨機(jī)清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務(wù)必清理干凈，做到表面光潔，且達(dá)到st3級。將連接處兩側(cè)的坡口進(jìn)行打毛處理，每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm（含坡口），涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務(wù)必清理干凈，否則將影響修補層的結(jié)合力。修補區(qū)若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后，再進(jìn)行前處理。前處理至刷底漆時間間隔不得超過30分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，必須重新進(jìn)行前處理。按照底漆的使用說明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。用毛刷蘸上底漆，在管道連接的裸露處進(jìn)行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在120~150um，不準(zhǔn)露出底材，也不準(zhǔn)超過厚度。坡口處露出的環(huán)氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。待底漆表干后，便可進(jìn)行纏繞熱收縮套。若底漆表干較慢，可采用電熱燈泡照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否則破壞漆膜影響結(jié)合力。建議焊接后即進(jìn)行外修補，利用焊接的余熱，即可保證前處理在露點以上，又可加速底漆表干，但要在焊接處溫度降至80度以下再進(jìn)行施工。刷完底漆，將毛刷用稀料清洗干凈，準(zhǔn)備下次使用。
   TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是最新一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級.由于tpep防腐管材的硬度不及金屬管材，所以其在運輸及安裝過程中，tpep防腐管材廠家可以采取一些保護(hù)措施，以免使tpep防腐管材受損而不能正常使用。如果tpep防腐管材的安裝操作中有暗敷部分，那么在完成暗敷操作后，應(yīng)正確將管道位置標(biāo)出，以免后續(xù)施工破壞暗敷管道。PPR管材的切割，不能速度過快，因為這樣容易將管材劃傷，從而造成不良后果，并帶來不必要的麻煩。tpep防腐管材產(chǎn)品在安裝完成后，是必須要進(jìn)行試壓試驗的，不管是冷水管還是熱水管。要注意的是，其試壓壓力，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行，不能擅自更改。tpep防腐管材和管件，采用熱熔連接的話，那么套絲是不能直接在上面進(jìn)行。此外，其與金屬管道相連接的話，那么應(yīng)采用法蘭連接。熱熔焊接中，其熱熔設(shè)備應(yīng)是質(zhì)量可靠的，嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備，以免影響到焊接質(zhì)量與效果。tpep防腐管材與管件的焊接部位，應(yīng)保持干凈整潔。如有灰塵或臟污，那么應(yīng)及時清除干凈，不能有任何殘留，以免影響到連接質(zhì)量
   TPEP防腐鋼管廠家產(chǎn)品介紹:TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環(huán)氧粉末,一層粘膠劑,最后一層聚乙烯纏繞.內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧指的是管道內(nèi)壁做環(huán)氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結(jié)的生產(chǎn)工藝將環(huán)氧樹脂粉末對管道進(jìn)行涂覆.產(chǎn)品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題.同時內(nèi)壁防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級.TPEP防腐鋼管，產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的最i佳選擇。外壁采用3PE防腐技術(shù)（3PE外壁防腐技術(shù)是目前最i先進(jìn)，最成熟的防腐技術(shù)），是3層結(jié)構(gòu)的聚乙烯外壁防腐，應(yīng)用極其廣泛，對鋼管的防腐保護(hù)好，使用壽命長。TPEP防腐就是在外壁防腐技術(shù)最i先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時對內(nèi)壁防腐做目前最i好的防腐處理，實現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到最i好的防腐效果，對使用鋼管起到了最i好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上最為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時也是國內(nèi)外高要求工程項目的最優(yōu)防腐處理選擇
   TPEP防腐鋼管產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)很先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時對內(nèi)壁防腐做目前很好的防腐處理，實現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃至國際上最為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時也是國內(nèi)外高要求工程項目的最優(yōu)防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的極佳選擇。TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外先進(jìn)防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。內(nèi)壁光滑，糙率零點零零八一到零點零零九一 （中國水利科學(xué)研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級要求TPEP防腐鋼管市場未來前景與投資方向外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。
   TPEP防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結(jié)合緊密，提高了陰極保護(hù)效率;內(nèi)涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生安全，對水質(zhì)無影響，既可應(yīng)用在城市供、排水管網(wǎng)和遠(yuǎn)距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質(zhì)的輸送管道。且內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低，是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產(chǎn)品。埋在地下的金屬體，要想延長使用壽命，對鋼鐵導(dǎo)管和鉛包鋁電纜，一般都在外側(cè)設(shè)防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料，使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等，但由于使用環(huán)境的關(guān)系，經(jīng)過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境的管道上，盡管小心翼翼地施工，但防蝕層不可能保證沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷，管道設(shè)置在陽極電位上，腐蝕電流則向缺陷部分集中，從理論上或?qū)嶋H經(jīng)驗上看它比裸鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣，是以測定管道對大地總的漏泄電阻，根據(jù)其大小來決定的，另外，測定設(shè)置有排流等電法保護(hù)的地下管道的對地電位時，一般按其沿管道的衰減狀態(tài) 定。                                                                                                                                                                                                                                           期 螺就給市場當(dāng)頭一棒，盤中一度跌停，再加上央行加息論調(diào)不斷等利空消息影響，原本對一季度一致看好的鋼廠、鋼貿(mào)商也瞬間慌神，尤其是春節(jié)前有備貨的商家，更是茫然,后市期貨到底還漲不?目前市場看跌的主要理由有二：1、庫存較去年同期相比明顯過高;2、央行通過MLF、SLF收緊流動性，提高杠桿成本，不可避免的對房地產(chǎn)形成沖擊。但在筆者看來，上述兩點利空并不足以改變期螺自去年9月底以來的漲勢。要分析后期的走勢，我們首先要弄清楚去年9月底以來的這波漲勢，其最根本的邏輯在哪。筆者認(rèn)為，其最根本的原因在于供給側(cè)改革帶來的利好預(yù)期(包括中間環(huán)保、去中頻爐等一系列事件)，其次就是房地產(chǎn)階段性好轉(zhuǎn)，以及成本的支撐(雙焦、礦石)，最后才是庫存。成本方面，去年年底的時候，雙焦、礦石的供應(yīng)就已恢復(fù)正常，因此成本因素我們可以暫時忽略掉。而春節(jié)后，房地產(chǎn)、庫存情況則成為主要利空因素。
??市場上看空地產(chǎn)的理由在于央行的加息。截止16年9月末，銀行住房貸款平均利率為4.52%，而從歷史數(shù)據(jù)來看，比較合理的房貸利率應(yīng)該在5.5%左右，房貸利率還有1%上升空間?？v觀2016年房地產(chǎn)市場的異常繁榮，其實全靠天量的房貸支撐，如果未來房貸利率持續(xù)上行，政府對部分一二線城市投機(jī)購房限購限貸輪番上演。過，考慮到防控金融風(fēng)險和資產(chǎn)泡沫的政策意圖、資本外流壓力加劇、通脹預(yù)期升溫，我們預(yù)計2017年市場化的利率可能仍將保持在相對較高的水平。但如果國內(nèi)供給端對價格上漲的反應(yīng)滯后、油價漲幅遠(yuǎn)超預(yù)期、或人民幣貶值幅度遠(yuǎn)超我們的預(yù)期，導(dǎo)致通脹高于預(yù)期，央行也有可能加息。庫存方面，截止到2月3日，螺紋鋼社會庫存較去年同期增71%，乍一看相當(dāng)驚人，但對比歷史數(shù)據(jù)來看，其仍處于正常水平，無非是去年基數(shù)太低而已。
??通過上文分析，我們不難看到，盡管成本以及下游房地產(chǎn)均出現(xiàn)不同程度的利空，但仍處在可以接受的范圍內(nèi)。最重要的是，期螺上漲的根本因素.供給側(cè)改革，并未出現(xiàn)任何動搖最近，明確了中國的去產(chǎn)能路線圖：計劃在3至5年內(nèi)，鋼鐵、煤炭產(chǎn)能分別壓減1.4億噸和8億噸，使相關(guān)行業(yè)恢復(fù)更加健康的基本面。也就是說，將鋼鐵去產(chǎn)能目標(biāo)由原先既定的1-1.5億噸修正至1.4億噸。再加上年前發(fā)改委稱，到今年6月30日之前將中頻爐全部關(guān)停，去產(chǎn)能的預(yù)期仍將對期螺形成強(qiáng)勁支撐。綜上所述，預(yù)計到3月上旬之前，期螺仍將延續(xù)漲勢，上方關(guān)鍵阻力3700附近。只和我們需要密切關(guān)注會議的相關(guān)內(nèi)容，其對于供給側(cè)改革、貨幣政策等相關(guān)熱點的表述，將直接關(guān)系到期貨市場的走勢。